Dwustronna prasa do wulkanizacji gumy

Maszyna do wulkanizacji gumy Duplex to zaawansowane, wysoce elastyczne i w pełni konfigurowalne rozwiązanie do produkcji wyrobów z gumy i termoutwardzalnych tworzyw sztucznych. Dostosowany do różnych wymagań klientów, jego udźwig waha się od 10 ton do 10,000 ton; większość jednostek można dostosować jako prasy wulkanizacyjne robione na zamówienie. Nasze kompleksowe rozwiązania „pod klucz” i usługi techniczne zapewniają bezproblemową instalację, a także efektywne planowanie linii produkcyjnej - dzięki czemu jest to doskonałe rozwiązanie do różnego rodzaju zastosowań przemysłowych.

Szeroka wszechstronność zastosowań

Maszyna została zaprojektowana do wspomagania produkcji różnorodnych wyrobów gumowych i silikonowych w różnych gałęziach przemysłu, takich jak pierścienie typu O-ring, części uszczelniające, uszczelki olejowe, podkładki zabezpieczające, taśmy zatrzymujące wodę i opaski silikonowe na nadgarstki.

Komponenty samochodowe: części samochodowe, gumowe resory pneumatyczne i kable. Jej produkty konstrukcyjne i inżynieryjne: podpory mostów, łożyska mostów i taśmy uszczelniające.

Komponenty medyczne i elektroniczne: Części gumowe klasy medycznej, korki do butelek i izolatory elektroniczne.

Maszyna ta może być również używana do ogólnego tłumienia wyrobów gumowych i tworzyw termoutwardzalnych, a także do ogólnego użytku w prasach hydraulicznych - co czyni ją nieocenioną w wielu gałęziach przemysłu.

Innowacyjna konstrukcja filarowa typu duplexe

Jedną z głównych zalet tej prasy wulkanizacyjnej jest jej unikalna konstrukcja z podwójnymi kolumnami, która umożliwia pracę jako dwie niezależne prasy lub jako jeden połączony system. W przypadku niezależnego użycia każda prasa działa bez zakłócania się, zapewniając optymalną produktywność i elastyczność przepływu pracy - idealne dla firm wykonujących jednoczesne, ale różne zadania produkcyjne.

Najnowocześniejsza automatyka i sterowanie

Maszyna ta integruje zaawansowany system automatycznego sterowania PLC + ekran dotykowy, który umożliwia operatorom łatwe ustawianie i monitorowanie programów roboczych. Po zaprogramowaniu zadania są wykonywane automatycznie, zapewniając spójne wyniki przy minimalnej ingerencji człowieka, co skutkuje maksymalną wydajnością produkcji przy zachowaniu wysokich standardów wydajności. System sterowania poprawia wydajność produkcji, jednocześnie spełniając oczekiwania dotyczące jakości wyjściowej.

Solidna konstrukcja i wygodna obsługa

Nasza maszyna charakteryzuje się łatwą i prostą konstrukcją zapewniającą maksymalną niezawodność i wygodną obsługę. Jego najważniejsze cechy to:

* Przestronna przestrzeń: Dzięki dużej przestrzeni na elastyczność operacyjną i obsługę produktu, ta prasa zapewnia dużo miejsca operacyjnego.

* Elastyczna obsługa: pracownicy mogą z łatwością korzystać z tej maszyny dzięki intuicyjnemu sterowaniu i wygodzie wizualnej.

* Wysoka precyzja: stoły kontroli temperatury utrzymują stałą dystrybucję ciepła z precyzyjnymi wynikami, które gwarantują produkty najwyższej jakości.

* Atrakcyjny wygląd: elegancki i ergonomiczny kształt dodaje wartości nowoczesnym zakładom produkcyjnym.

Doskonałe hydrauliczne i elektroniczne systemy sterowania

Maszyna ta posiada zintegrowany układ hydrauliczny i elektroniczną jednostkę sterującą, zaprojektowane z myślą o optymalnej wydajności i niezawodności:

*Układ hydrauliczny: Aby zapewnić optymalną pracę i stałą wydajność, zbiornik paliwa powinien być zainstalowany strategicznie w pobliżu maszyny głównej, aby uniknąć wahań temperatury docierających do jej płyt i zapewnić stabilną pracę i wydajność.

* Elektroniczny system sterowania: Nasz elektroniczny system sterowania spełnia standardy Ministerstwa Przemysłu Chemicznego, wykorzystując wysokiej jakości materiały i rygorystyczne przetwarzanie w celu zapewnienia maksymalnej trwałości i wydajności.

Połączenie precyzji hydraulicznej z inteligencją elektroniczną gwarantuje płynną pracę i niezawodne wyniki.

Proces roboczy: Pod roboczym ciśnieniem hydraulicznym zator unosi się, zamykając płytę grzejną w celu uzyskania ciśnienia, podczas gdy zator opada (mianowicie włączając płytę grzejną) pod wpływem ciężaru własnego płyty grzejnej, platformy i zatoru, aby skierować płyn roboczy do zbiornika rezerwowego paliwa w celu osiągnąć cel zjazdu (mianowicie włączenie).

Odlew korpusu maszyny wykonany jest z żeliwa sferoidalnego FCD 50, które po pasywacji starzeniowej jest przetwarzane w celu uzyskania wysokiej wytrzymałości na rozciąganie. Pierścień uszczelniający wykonany z gumy olejoodpornej jest umieszczony w cylindrze olejowym, aby zapewnić efekt uszczelniający w procesie pracy tej maszyny.

Połączona pompa olejowa, źródło zasilania maszyny, zapewnia płyn roboczy pod określonym ciśnieniem. Płyn roboczy dostaje się do cylindra olejowego przez zawór sterujący, powodując obrócenie dźwigni sterującej na zaworze sterującym w różne miejsca, dzięki czemu zator może unosić się lub opadać.

Przyjmując rurowy element ogrzewania elektrycznego do nagrzewania, maszyna może zmniejszyć zanieczyszczenie powietrza, aby utrzymać warsztat w czystości bez kotła.

Uruchomienie testowe przed dostawą
Przed opuszczeniem fabryki ta gumowa prasa wulkanizacyjna musi przejść 24-godzinny test działania i zagwarantować brak wycieków oleju i przesiąkania, aby uniknąć niepotrzebnych problemów z jakością.

Opakowanie
Malowanie sprzętu zakończone przed dostawą, a następnie owinięte folią stretch w celu ochrony powierzchni malowania, na zewnątrz używamy drewnianych opakowań. Kluczowe części maszyny, takie jak elektroniczna skrzynka sterownicza, zostaną owinięte odpornymi na wstrząsy materiałami opakowaniowymi, a następnie zapakowane drewniane skrzynie.