Co robi wulkanizator? Zasada działania i wyjaśnienie zastosowania

Sep 19, 2023

Zostaw wiadomość

Maszyna wulkanizująca Maszyna wulkanizująca do różnych wyrobów gumowych i plastikowych, składająca się z termostatu, mechanizmu podnoszącego, zespołu prasy, regulatora stałej temperatury i alarmu czasowego. Dzieli się na ogrzewanie elektryczne, ogrzewanie parowe i ogrzewanie olejowe w trzech formach. Następnie przyjrzyjmy się zasadzie działania maszyny wulkanizacyjnej.

Zasada działania maszyny wulkanizacyjnej

 

Wulkanizacja pasów gumowych to cały proces, od surowej gumy do dojrzałej gumy, w całym tym procesie maszyna do wulkanizacji gumy musi wykazywać ciśnienie robocze, temperaturę i kontrolować czas wulkanizacji gumy. Maszyna wulkanizująca spełnia cały ten proces, poprzez ramę karty dźwiękowej i płytę dociskową, aby pokazać ciśnienie robocze, elektryczną szafę sterowniczą i płytę grzewczą, aby pokazać temperaturę i kontrolować czas wulkanizacji gumy. Temperatura wulkanizowanej gumy wynosi 145 stopni, ciśnienie robocze wulkanizowanej gumy nie przekracza 1,5 mpa, a czas wulkanizacji gumy waha się od 30 do 60 minut w zależności od różnej taśmy.

 

 

 

Wydajność maszyny wulkanizacyjnej

 

Można skompletować 1, sterownik PLC, sterowanie HMI, ręczny i automatyczny system sterowania. Automatyczny system sterowania może realizować funkcje blokowania trybu, rury wydechowej, kontroli temperatury, rozrządu z wulkanizowanej gumy, alarmu, rzucania pleśnią i tak dalej. Ekran dotykowy natychmiast wyświetla temperaturę każdej strefy grzewczej płyty grzewczej.

 

2. Cylinder hydrauliczny wykonany jest z surowców ZG270-500, a pompa tłokowa jest wykonana ze schłodzonej surówki ze stopu aluminium z gęstym materiałem, który jest drobno odlany po odlaniu; Tryb uszczelnienia cylindra hydraulicznego to pierścień uszczelniający typu YX.

 

3, wybór strony miski płyty grzewczej automatycznego żelazka prasy hydraulicznej, w wyniku działania czterech cylindrów hydraulicznych płyta grzewcza po obu stronach podkładki blokuje kolejne zwycięstwo lub porażkę; Obie strony płyty grzewczej są wyposażone w urządzenia zapobiegające nakładaniu się podkładek.

 

4, w każdym obszarze grzewczym płyty grzewczej ustawiony jest zestaw zaworów do regulacji temperatury sterowany przez sterownik PLC, aby zapewnić jednolitą temperaturę w każdym obszarze grzewczym płyty grzewczej.

 

5, układ hydrauliczny: zastosowanie znanej na całym świecie marki układu hydraulicznego, pod kontrolą PLC, może zakończyć się automatycznie: zamykanie, wydech, rozładunek formy.

 

6, urządzenia mechaniczne na tym samym etapie zrównoważonej organizacji: na platformie serwisowej znajduje się bezpośrednio pod tym samym wałem wokół agregatu prądotwórczego, wał jest ustawiony po obu stronach zębatki, aby zapewnić podniesienie poziomu platformy serwisowej.

 

7. Sprzęt prowadzący z blokadą trybu: sprzęt prowadzący z blokadą trybu jest ustawiony po obu stronach dolnej podkładki, a siedzisko prowadzące jest zainstalowane na płycie ramy i platformie serwisowej. Gniazdo prowadzące wytwarza i przetwarza nachylenie, a rozstaw nachyleń można regulować w zależności od górnego drutu.

 

8, organizacja wspomagania formy: gdy forma zostanie zbudowana pod platformą serwisową o działaniu czterech cylindrów, platforma będzie zmuszona do ściągnięcia, aby uniknąć zjawiska przyklejania się garnka, który nie będzie mógł otworzyć formy.

Wyślij zapytanie