Czy znasz powody wulkanizującego działania maszyny do wulkanizacji płyt? Dzisiaj przedstawię Ci analizę, mam nadzieję, że Ci pomogę.
Kilka czynników wpływa na wydajność i jakość prasy wulkanizacyjnej do płyt w procesie wulkanizacji, głównie następujące trzy czynniki:
Po pierwsze, ilość siarki
Prasa do wulkanizacji płyt mechaniczne urządzenie dozowania siarki prędkość wulkanizacji będzie większa, im większy program siarczkowy będzie wyższy, ale rozpuszczalność siarki z gumą jest ograniczona, a nie zużycie siarki, tym lepiej, tym większy nadmiar siarki w wyniku strącania powierzchni gumy , zjawisko to nazywa się "rozpyloną siarką", spróbuj zminimalizować rozpylaną siarkę, praktyka jest w niskich temperaturach, o ile to możliwe Dodaj odpowiednią ilość siarki, w normalnych warunkach ilość siarki w miękkiej gumie nie przekracza 3 procent , klej półtwardy to nie więcej niż 20 procent , ilość czystego kleju twardego jest wyższa, ponad 40 procent .
Dwa, temperatura wulkanizacji
Temperatura wulkanizacji określa stopień jednorodności wulkanizacji przy wysokiej temperaturze 10stopień, czas utwardzania skróci się o około połowę, a guma jest złym przewodnikiem, proces wulkanizacji będzie inny i inny, ze względu na różną temperaturę, aby osiągnąć jednolity efekt siarczków, grube produkty gumowe o kontroli temperatury są krytyczne, powinny być stopniowo nagrzewane , zasada wulkanizacji to niskie temperatury przez długi czas.
Trzy, czas utwardzania
Czas wulkanizacji jest ważnym ogniwem w procesie wulkanizacji, jeśli zbyt krótki lub procedura wulkanizacji jest niewystarczająca, potocznie zwana „siarka:”, zbyt długa, gdy stopień wulkanizacji będzie zbyt wysoki, potocznie zwana „siarka”, jedynie odpowiedni czas pozwala na uzyskanie efektu wulkanizacji, potocznie zwanej pozytywną wulkanizacją.
